自动端子机的应用领域在一直扩大，这与其自身的优势密不可分。使用自动端子机可以提高生产效率，降低人工本钱，为企业积累更多财产，下面就让端子机厂家带你相识一下自动打端子机的操作规范。
自动打端子机事情历程：
应用自念头械装备内置裁断，然后使用自动定位脱皮机剥离，或过低精度电缆，可使用切割机将整车线束折断，然后用自动定位的剥线机去皮。若是需要选择全自动切割与剥离一体化，关于较大的车辆线束，应配合交流伺服电机与传送带管路剥离，即可以确保整车线束紧固，不易因浮雕而损坏电缆。
自动打端子机的机械操作规范：
1.翻开电源端子机开关，电源指示灯最先使用它。
2.注重内外机没有显着的异常声音，若是有一个暂停运行必需阻止，请维修职员来确定是否需要修理。
3.全心挑选的刀：由指定职员操作，必需手比叶片的支持工具，在刀的比照是准确的，刀完成后，必需使用手动测试，首先关闭电源端子机，按下按钮，使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程大，如手不动，然后思量是否太过的压力或其他问题，检查和调试好的。在锁螺丝，响应的检查并确认没有松动的需要。
4.注重充电：需要击中终端装备，内六角扳手调理进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，是否发送适当的视觉质料的位置，若是不是，调解，使用六角板手松开锁紧的螺旋给料机，动态调解螺杆直径的杆调解，直到好的，然后锁机锁紧螺丝，最先行动。
5.拉伸试验机：好吧，把废线试打时，拉力试验，看“拉试验台”的详细操作要领如下主要的参考价值，将张力测试零键归零，端子线测试电夹，测试，若是测得的拉伸力不在标准规模内，请维修职员调解，直到抵达标准值。
6.生产的10件送IPQC首件确认，可以检查，可批量生产，在终端操作员在生产历程中必需检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。
产品特点：高速性、稳固性、智能化；全自动双头端子机接纳触摸屏全数字化设定：裁切长度、剥皮长度、切刀刀值、半剥数值、端子压接的包胶、及电动调解切刀的设计，提高了生产效率，是现在市场上自动化水平高的同类机型。
